روش های تعمیر و نگهداری پمپ پیستونی

استفاده از پمپ پیستون تامین روغن پمپ پر کردن، استفاده از 3000 ساعت، اپراتور باید پمپ پیستون را 1-2 بار در روز بررسی کند، صدای در حال اجرا پمپ هیدرولیک را بررسی کنید. اگر متوجه شدید که سرعت سیلندر هیدرولیک کاهش می یابد یا از بین می رود، باید پمپ تکمیل را جدا کنید تا بررسی کنید که آیا لبه پروانه خراشیده شده است یا خیر، آیا فاصله پمپ دنده داخلی خیلی زیاد است یا خیر.

برای پمپ‌های پیستونی خود{0}}روغن پراینگ-، روغن مخزن روغن هیدرولیک نباید کمتر از حد پایین علامت روغن باشد و مقدار کافی روغن هیدرولیک باید حفظ شود. هرچه تمیزی روغن هیدرولیک بیشتر باشد، عمر مفید پمپ هیدرولیک بیشتر می شود. مهمترین قسمت پمپ پیستون یاتاقان است، اگر یاتاقان دارای فاصله باشد، نمی تواند خلاصی طبیعی سه جفت معاون اصطکاک داخل پمپ هیدرولیک را تضمین کند، بلکه ضخامت فیلم روغن پشتیبانی هیدرواستاتیک هر معاون اصطکاک را نیز از بین می برد، عمر مفید یاتاقان پمپ پیستون را کاهش می دهد. با توجه به اطلاعات ارائه شده توسط سازنده پمپ هیدرولیک، عمر متوسط ​​یاتاقان ها برای 10000 ساعت، بیش از این مقدار نیاز به تعویض دهانه جدید دارد. یاتاقان های جدا شده، هیچ ابزار تست حرفه ای قادر به تشخیص فاصله یاتاقان نیستند، فقط می توانند به صورت بصری استفاده شوند، مانند اینکه روی سطح غلتک با خراش یا تغییر رنگ یافت می شود، باید جایگزین شود.

در تعویض بلبرینگ ها باید به حروف و مدل های اصلی بلبرینگ توجه کرد، یاتاقان های پمپ پیستونی بیشتر در بلبرینگ های با ظرفیت بار بزرگ استفاده می شود، خرید سازنده اصلی، مشخصات اصلی محصول، در صورت جایگزینی با برند دیگری، باید از یاتاقان های پرسنل مجرب بخواهید که جدول تعویض را بررسی کنند، هدف حفظ دقت ظرفیت بارگذاری و حفظ سطح ظرفیت بارگیری است.

طول عمر پمپ پیستونی به نگهداری معمول، کمیت و کیفیت سیال هیدرولیک و تمیزی سیال مربوط می شود. اجتناب از ذرات در سیال به سایش اصطکاک پمپ پیستون و غیره نیز یک راه موثر برای افزایش عمر پمپ پیستونی است. قطعات تعویضی در تعمیر و نگهداری باید سعی شود از قطعات تولیدی اصلی استفاده شود، این قطعات گاهی گرانتر از سایر قطعات بدلی هستند، اما کیفیت و پایداری آن خوب است، در صورت خرید قطعات بدلی ارزان قیمت به نظر می رسد در کوتاه مدت صرفه جویی در هزینه داشته باشد، اما در نتیجه خطرات پنهان و همچنین استفاده از پمپ پیستونی ممکن است آسیب بیشتری به همراه داشته باشد.

دو شکل از دیسک های توزیع جریان وجود دارد: توزیع جریان سطحی و توزیع جریان کروی. جریان کروی از معاون اصطکاک، در بلوک سیلندر خراش سطح جریان نسبتا کم عمق، از طریق ابزار سنگ زنی تعمیر. سیلندر سیلندر جریان شیارهای سطح عمیق تر، باید برای اولین بار استفاده می شود "فناوری مهندسی سطح" به معنای پر کردن شیار، و سپس سنگ زنی، کورکورانه سنگ زنی، به منظور جلوگیری از نازک شدن لایه مس یا نشت روغن از پایه فولادی. مهندسان هیدرولیک Ningbo rexocean اشاره کردند که پمپ های پیستونی همچنین می توانند از اینورتر برای صرفه جویی در انرژی استفاده کنند که: پمپ های پیستونی در فرآیند تولید واقعی، معمولاً تحت شرایط فشار یا جریان برای تنظیم حالت کار کار می کنند.

هنگامی که فشار واقعی بیشتر از فشار مورد نیاز است، از طریق شیر تسکین تنظیم می شود، به طوری که فشار کاری برای حفظ یک شیر تسکین پایدار به شیر تسکین اجازه می دهد تا بیش از بخشی آزاد شود. و موتور در سرعت کامل-عملکرد مکرر بوده است، مصرف برق بدون تغییر باقی می‌ماند. هنگام استفاده از امداد برای تنظیم فشار و جریان، بخشی از سرریز باقیمانده به سیستم اصلی باز می گردد، در نتیجه وجود پمپ پیستونی قدرت بی فایده، راندمان پایین، در صورت استفاده از مبدل فرکانس صرفه جویی در انرژی Chuangjie، می توان شیر تسکین را بسته، از طریق انرژی-برای حفظ خودکار تبدیل فرکانس کار، تنظیم خودکار فشار، تنظیم فشار ثابت تنظیم کرد. و به طور خودکار فشار تجهیزات را ردیابی می کند. تحقق کنترل خودکار، در نتیجه صرفه جویی در مصرف انرژی. بزرگترین مزیت این نوع تنظیم این است که می تواند مصرف انرژی در حال کار پمپ پلانجر را کاهش دهد و اثر صرفه جویی در انرژی می تواند بیش از 30٪ باشد.