راهنمای استفاده و انتخاب موتورهای هیدرولیک

موتور هیدرولیک نوعی عنصر محرک است که انرژی فشار مایع را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند، گشتاور و حرکت دورانی را تولید می کند و جایگاه مهمی در سیستم هیدرولیک دارد. موتور هیدرولیک را می توان به طور کلی به دو نوع گشتاور کوچک و گشتاور بزرگ تقسیم کرد. در سال های اخیر، با توجه به فن آوری هیدرولیک به سمت فشار بالا، جهت گیری قدرت بالا-و توجه مردم به حفاظت از محیط زیست، الزامات محرک های هیدرولیک با صدای کم، آلودگی کم، عملکرد صاف و سایر ویژگی ها، بنابراین، موتور گشتاور بزرگ به یکی از روندهای توسعه تبدیل شده است. از نقطه نظر تبدیل انرژی، پمپ های هیدرولیک و موتورهای هیدرولیک اجزای هیدرولیک برگشت پذیر هستند، به هر نوع سیال کاری ورودی پمپ هیدرولیک، می توان آن را به شرایط موتور هیدرولیک تبدیل کرد. برعکس، هنگامی که شفت اصلی موتور هیدرولیک توسط گشتاور خارجی چرخش رانده می شود، همچنین می تواند به یک وضعیت پمپ هیدرولیک تبدیل شود. زیرا آنها عناصر ساختاری اولیه یکسانی دارند: می توانند بسته شوند و می توانند حجم چرخه و مکانیسم توزیع روغن مربوطه را تغییر دهند.

موتورهای هیدرولیک در مقایسه با موتورهای الکتریکی، موتورهای هیدرولیک تعدادی مزیت نسبت به موتورهای الکتریکی دارند: ① شفت محرک را می توان فوراً معکوس کرد. ② مهم نیست که چه مدت انسداد باعث آسیب نمی شود. ③ توسط گشتاور کنترل سرعت کار؛ ④ آسان برای درک ترمز پویا. ⑤ اگر تنظیم کنید نسبت قدرت و کیفیت موتور 1 است و موتورهای هیدرولیک می توانند به اندازه 10 تا 12 باشد، یعنی تعداد انتقال با همان اندازه تعداد قدرت موتور هیدرولیک برای کوچکترین.

موتور هیدرولیک با توجه به ساختار آن را می توان به نوع دنده، نوع پره، نوع پیستونی و سایر اشکال تقسیم کرد. با توجه به سرعت نامی موتور هیدرولیک به دو دسته-سرعت بالا و کم-سرعت تقسیم می شود. با توجه به اندازه گشتاور قابل انتقال به گشتاور کوچک، متوسط ​​و بزرگ؛ با توجه به تعداد دفعات جابجایی نقش در هر نوبت، می توان به دو دسته-نوع عملی و چند{3}}نوع عملی تقسیم کرد. در این مقاله، در اینجا بر روی موتورهای دنده، موتورهای پره و موتورهای پیستونی محوری تمرکز شده است.

1. موتور دنده

موتور دنده در ساختار به منظور انطباق با الزامات رو به جلو و معکوس، پورت های ورودی و خروجی برابر، با تقارن، یک پورت نشت روغن خارجی جداگانه، قسمت تحمل کننده نشت روغن از پوسته وجود دارد. به منظور کاهش گشتاور اصطکاکی برای شروع، استفاده از یاتاقان های نورد. به منظور کاهش ضربان گشتاور، تعداد دندانه های موتور هیدرولیک دنده بیشتر از تعداد دندانه های پمپ است. موتورهای هیدرولیک دنده ای با آب بندی خشک ضعیف، راندمان حجمی کم، فشار روغن ورودی نمی تواند خیلی زیاد باشد و گشتاور زیادی تولید نمی شود مشخص می شود. و سرعت و گشتاور آنی با موقعیت نقطه مش تغییر می کند، بنابراین موتور هیدرولیک دنده ای فقط برای موقعیت های گشتاور کوچک با سرعت بالا مناسب است. به طور کلی در ماشین آلات ساختمانی، ماشین آلات کشاورزی و ماشین آلات و تجهیزاتی که نیازی به یکنواختی گشتاور بالا ندارند استفاده می شود.

2. موتور پره

به دلیل عملکرد روغن تحت فشار، عدم تعادل نیرو باعث می شود روتور گشتاور تولید کند. گشتاور خروجی موتور هیدرولیک پره ای مربوط به جابجایی موتور هیدرولیک و اختلاف فشار بین ورودی و خروجی موتور هیدرولیک است و سرعت چرخش آن با اندازه دبی ورودی به موتور هیدرولیک تعیین می شود. همانطور که موتورهای هیدرولیک به طور کلی نیاز دارند که بتوانند به جلو و عقب بروند، بنابراین تیغه موتور هیدرولیک نوع پره ای به صورت شعاعی قرار می گیرد. برای اینکه ریشه تیغه همیشه از روغن تحت فشار عبور کند، در برگشت باید محفظه روغن فشار به داخل دسترسی ریشه تیغه روی شیر چک تنظیم شود، برای اطمینان از اینکه موتور هیدرولیک تیغه در روغن تحت فشار به حالت استارت معمولی می‌رود، باید بالای تیغه و سطح داخلی استاتور تماس نزدیک را ایجاد کند تا از آب‌بندی خوب اطمینان حاصل شود، بنابراین در فنر باید {3} در تیغه تنظیم شود. موتور هیدرولیک پره کوچک، لحظه اینرسی کوچک، عمل حساس، می تواند به مناسبت فرکانس کموتاسیون بالا اعمال شود. اما نشتی بزرگتر است، کار با سرعت پایین- پایدار نیست. بنابراین، موتور هیدرولیک پره ای به طور کلی برای سرعت بالا، گشتاور کم و نیازهای عمل در مواقع حساس استفاده می شود.

3.موتور پیستون محوری

پمپ پیستونی محوری علاوه بر توزیع جریان نوع سوپاپ، در اصل می توان از اشکال دیگر به عنوان موتور هیدرولیک استفاده کرد، یعنی پمپ پیستون محوری و موتور پیستون محوری برگشت پذیر است. اصل کار موتور پیستون محوری این است که دیسک توزیع روغن و صفحه swash ثابت هستند و شفت موتور به سیلندر متصل می شود تا با هم بچرخند. هنگامی که روغن فشار از طریق پنجره صفحه توزیع روغن وارد سوراخ پیستون سیلندر می شود، پیستون در روغن تحت فشار تحت عمل کشش، نزدیک به صفحه swash، صفحه swash روی پیستون برای تولید یک نیروی متقابل معمولی p، این نیرو را می توان به نیروی محوری و نیروی عمودی Q تجزیه کرد و پیستون را به مرکز فشار می آورد. از بدنه سیلندر برای تولید a گشتاور، حرکت محور موتور در جهت خلاف جهت عقربه های ساعت می چرخد. کل گشتاور لحظه ای تولید شده توسط یک موتور پیستونی محوری ضربانی است. اگر جهت ورودی روغن فشار موتور تغییر کند، محور موتور در جهت عقربه های ساعت می چرخد. تغییر در شیب صفحه سواش آ، یعنی جابجایی، نه تنها بر گشتاور موتور، بلکه بر سرعت و فرمان آن نیز تأثیر می گذارد. هر چه شیب صفحه سواش بیشتر باشد، گشتاور تولیدی بیشتر و سرعت کمتر می شود.

ماشین آلات ساختمانی و معدنی:موتورهای هیدرولیک به ویژه در ماشین آلات ساختمانی و معدن استفاده می شود. آنها به عنوان سیستم های محرک برای بیل مکانیکی، بولدوزر، جرثقیل و سایر تجهیزات استفاده می شوند. موتورهای هیدرولیک می توانند توان خروجی کارآمد و پایدار را ارائه دهند، با محیط کار سخت و نیازهای عملیاتی بار بالا سازگار شوند.

ماشین آلات کشاورزی:در زمینه کشاورزی، موتورهای هیدرولیک به طور گسترده در تراکتورها، دروگرها، کولتیواتورها و سایر تجهیزات استفاده می شود. موتورهای هیدرولیک قادر به ارائه توان مداوم برای پشتیبانی از عملیات پیچیده کشاورزی مانند شخم زدن، بذرپاشی، برداشت و سایر وظایف هستند، به ویژه در عملیات هایی که نیاز به گشتاور بالا و راندمان بالا دارند.

دریایی و فراساحلی:در سیستم‌های محرکه کشتی، به‌ویژه برای کشتی‌های-سرعت بالا یا{1}منظور خاص، موتورهای هیدرولیک توان خروجی ثابتی را ارائه می‌کنند. سکوهای دریایی و سایر تجهیزات دریایی اغلب از موتورهای هیدرولیک با سرعت بالا و گشتاور بالا برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد در محیط های شدید استفاده می کنند.

اتوماسیون صنعتی:در خطوط تولید صنعتی، موتورهای هیدرولیک انواع دستگاه‌های مکانیکی مانند نوار نقاله، بازوهای روباتیک، کمپرسورها و غیره را هدایت می‌کنند. موتورهای هیدرولیک با سرعت بالا و گشتاور بالا، عملکرد مطمئن تجهیزات را تضمین می‌کنند. موتورهای هیدرولیک عملکرد کارآمد تجهیزات را تضمین می کنند، به ویژه در تولید خودکار با سرعت بالا نقش مهمی ایفا می کند.

هنگام انتخاب یک موتور هیدرولیک متناسب با نیاز خود، باید چندین فاکتور را در نظر بگیرید:

فشار کاری:فشار کاری یک موتور هیدرولیک تعیین کننده حداکثر باری است که می تواند تحمل کند. هنگام انتخاب یک موتور، مطمئن شوید که برای برآوردن نیازهای بار شما درجه بندی شده است.

الزامات جریان:سرعت یک موتور هیدرولیک به طور مستقیم با سرعت جریان روغن متناسب است. انتخاب محدوده جریان مناسب برای نیازهای تجهیزات شما تضمین می کند که موتور هیدرولیک شما گشتاور ثابتی را در سرعت های بالا ارائه می دهد.

مشخصات بار:اگر در محیطی کار می کنید که بار در آن نوسان دارد، باید یک موتور هیدرولیک انتخاب کنید که بتواند با تغییرات بار مختلف مقابله کند. این اطمینان حاصل می کند که موتور با تغییر بار عملکرد ثابتی را ارائه می دهد.

محدودیت های فضا و نصب:موتورهای هیدرولیک معمولاً برای کاربردهایی که فضا محدود است طراحی فشرده دارند. هنگام انتخاب یک موتور، مقدار فضای نصب در دسترس را در نظر بگیرید و اینکه آیا اندازه موتور مطابق با الزامات است یا خیر.

اتلاف گرما و نگهداری:عملکرد با سرعت بالا-موتور هیدرولیک گرمای زیادی تولید می کند، بنابراین باید طراحی سیستم اتلاف حرارت را در نظر گرفت تا اطمینان حاصل شود که موتور هیدرولیک به دلیل گرم شدن بیش از حد در مدت زمان طولانی آسیب نمی بیند.

اگرچه موتورهای هیدرولیک با بارهای بالا و زمان کار طولانی طراحی می شوند، اما تعمیر و نگهداری منظم و سرویس برای اطمینان از پایداری و عمر طولانی ضروری است. در زیر برخی از توصیه های رایج تعمیر و نگهداری آورده شده است:

بررسی کیفیت سیال هیدرولیک:سیال هیدرولیک را مرتباً تعویض کنید تا از تمیزی و عاری از هرگونه ناخالصی اطمینان حاصل کنید.

روانکاری خوب را حفظ کنید:اطمینان حاصل کنید که تمام قسمت های متحرک موتور هیدرولیک به اندازه کافی روغن کاری شده اند تا سایش به حداقل برسد.

به طور مرتب آب بندی را بررسی کنید:تعویض به موقع مهر و موم های قدیمی برای جلوگیری از نشت بر عملکرد.

سیستم دفع حرارت را بررسی کنید:رادیاتور را به طور مرتب تمیز کنید تا مطمئن شوید که موتور هیدرولیک در هنگام کار با بارهای زیاد خیلی داغ نمی شود.

به بازدید از وب سایت ما خوش آمدید: https://www.rexoceanhydraulics.com

برای پیشنهادات مفیدتر می توانید با ما تماس بگیرید:sales07@rexoceanhydraulics.com